近日，《湖北省綜合交通運輸發展“十四五”規劃》印發，到2025年，湖北省綜合交通固定資產投資8200億元（不含城市交通），其中鐵路2400億元，公路水路5200億元，民航400億元，管道100億元。屆時，湖北全省鐵路營業里程將達到7000公里，其中高速鐵路達3000公里（目前為1600公里左右）；二級及以上公路里程達到42000公里，其中高速公路總里程達到8000公里，具備條件的鄉鎮實現雙通道連通。

兵馬未動糧草先行，綜合交通建設，是個系統工程，自然需要提前準備好相關配套，比如建設人員，比如建設用的基礎材料，砂石骨料。近幾年來，由于天然的河湖砂儲量日趨減少，加之生態保護的需要，很多區域的砂石被劃入保護禁采的行列，市場上時常出現一砂難求的現象。綜合交通的發展需要用到的砂石資源量更是天量，如果不提前籌備，一旦出現原料供應不足的問題，就需停工等料，這種情況是絕對不能出現的。

也是在近日，湖北省發布《湖北省制造業高質量發展“十四五”規劃》，在主攻方向與發展重點方面，明確了鞏固提升10個五千億級優勢產業，綠色建材赫然在列?！兑巹潯分赋觯罅μ嵘笆橇稀⑿滦蛪Σ摹⒅懈邫n石材生產能力、特種水泥、特種玻璃、特種陶瓷、光伏發電玻璃、光顯示玻璃、高性能纖維，延伸商品混凝土、裝配式建筑、預拌砂漿、砌塊墻材等水泥產業鏈。力爭到2025年，全省綠色建材產業營業收入達到5500億元，年均增長11%左右。

《規劃》指出，嚴格采礦權規劃總量和生產規模“雙控”制度，促進砂石礦業權數量、規模與市場需求相適應。鼓勵具備條件的礦山企業利用廢石生產機制砂石，支持鐵礦尾礦、飾面石材尾料等綜合利用。規劃建設大型機制砂石基地，完善砂石行業管理體系，建立涵蓋質量、環保、安全、生產應用等內容的標準體系，實現機制砂石生產的標準化、綠色化、智能化、安全化發展目標。

近期，國內加快砂石產業布局的政策頻出。四川省成都市發布了《關于精準應對疫情沖擊全力實現年度目標的通知》，其中重點指出：要依法科學加大本地資源勘查和開發力度，提高本地機制砂石產能，支持國有企業與周邊地市州合作建立砂石生產供應基地。

以上，足見砂石骨料在經濟發展、社會建設中的重要程度，如同水、氣一樣，雖很尋常卻須臾不可離。那么布局砂石基地的重點工作是什么呢？

一方面，砂石屬于重量大、單位價值低的產品，一般產業布局要圍繞原料產地進行，以減少運輸成本，比如在礦山上。另一方面，就是生產機制砂石的機器設備了，設備性能的優劣直接關系所產骨料的品質。具體需要使用到哪些機器設備，下面進行一個簡要介紹。

一、給料用振動給料機

給料機是制砂生產線中的重要輔助設備，給料機一般放置在顎破前端，直接把物料送入顎破進行破碎，給料機有一定的篩分功能。

HSF系列棒條振動給料機

HSF系列棒條振動給料機振動強度高達4.5G，最大給料粒度1500mm，最大給料量2000噸/小時，可以充分滿足各種產線的用料需求。

二、前端破碎用顎破

顎破的破碎能力強大，用于破碎的第一環節，破碎花崗巖等類較硬物料也不在話下。

CJ系列顎式破碎機

CJ系列顎式破碎機破碎比大、產量高，具有諸多獨特設計，深V型破碎腔可使物料無阻礙進入破碎腔，提高給料能力；電機與破碎 機一體式設計，整機體積小，節省作業空間；采用栓接機架，避免了應力集中的風險，提高了運輸的便捷性。

三、細碎用圓錐破

圓錐破可用于各種硬物料的中細碎，比如河卵石、花崗巖、玄武巖這一類較硬且常用的制砂原料，圓錐破的耐磨性好，成品粒形理想。

HPM多缸液壓圓錐破碎機

HPM多缸液壓圓錐破碎機是一款理想的細碎設備，具有低成本、高性能的優勢，進料能力恒定，生產量大、成品率高，運行成本低。

四、制砂用沖擊式制砂機

沖擊式制砂機是目前被廣泛應用的一類制砂機。沖擊式制砂機采用石打石和石打鐵的破碎原理，生產效率高，內部易損件耐磨性好，經久耐用，維護成本較低。

HVI系列沖擊式制砂機

HVI系列沖擊式制砂機集多種破碎模式于一體，是制砂行業的核心設備，“周邊進料+中心進料”生產模式可獲得良好的產品粒型和級配，“中心進料”生產模式可使破碎效率更高、破碎比更大。

五、篩分物料用振動篩

振動篩可以將各種物料進行篩分，篩分出不同粒度大小的物料，在閉路循環的生產線中，符合粒度要求的物料進入下一個生產環節，不符合要求的通過輸送機返回上一個環節再加工。

HX系列振動篩

HX系列振動篩采用高強度板材，可適應振動強度高達3.5G，有效減少物料堵塞現象，顯著提高篩分性能，通過量大，篩分效率高。

六、去除雜質用洗砂機

洗砂機用在制砂生產線的末端，可以去除混雜在機制砂中的泥土等雜質，經過洗砂環節，保障機制砂達到使用的標準。

洗砂機

紅星集團有著40多年的發展史，機器設備的品質是經受過市場檢驗的。比如每個零部件都關系著整機的性能，在生產過程，紅星集團的工程師會對各部件進行理化檢測分析，對成分、金相、力學等方面進行嚴格的檢驗分析，對機加工部件進行嚴格的檢驗測試，確保部件不多“一絲”也不少“一毫”，從源頭把控質量，確保高品質，讓客戶放心、順心生產。