我們可去您的現(xiàn)場考察,對實際情況進行分析,為您訂制合適的生產線
40年礦山機械研發(fā)制造經驗
不斷更新技術生產新型設備
節(jié)能環(huán)保符合國家規(guī)定
健全的售后服務系統(tǒng)
受到地理位置、政策等的限制,使得該客戶只能依靠進口來獲得優(yōu)質的銅鉬礦加工設備,于是與我公司建立了長期的合作關系,曾在我公司選購過SF型浮選機、Ф2700×4500球磨機等設備,此次為了擴建,決定在我公司選購一整條生產線,我公司專家通過對現(xiàn)場的考察,為其配置了一條產量為300噸每小時的銅鉬礦浮選生產線,投入生產后不久就獲得了理想的效益。
根據客戶所在地區(qū)的自然條件、地勢條件及銅鉬礦的特征,我公司專家為該加工廠配置的主要設備包括PE顎式破碎機、PEX反擊式破碎機、球磨機、螺旋分級機、浮選機、烘干機等,通常需要經過破碎、磨礦、浮選、烘干等工序,大致流程如下:
1、階段破碎:大塊的銅鉬礦原礦經振動給料機被連續(xù)的給入PE顎式破碎機中進行初次破碎,再進入PEX顎式破碎機中進行二次破碎加工,之后進入圓振動篩中進行篩分,不滿足要求的大顆粒物料被重新送至破碎機中繼續(xù)破碎,滿足要求的物料經輸送機進入儲料倉中。
2、磨礦分級:儲料倉中的銅鉬礦經輸送機進入到球磨機中進行磨礦加工,研磨后進入到螺旋分級機中進行分級、洗選。
3、浮選分離:分級合格的銅鉬礦進入攪拌桶中,并加入合理的藥劑,充分的攪拌均勻,再進入浮選機中進行浮選分離。
4、烘干脫水:浮選得到的精礦由于水分比較多,所以需要先進入濃縮機中進行初步濃縮沉淀,再進入烘干機中進行干燥脫水,即可得到干燥后的成品精礦。
紅星機器憑借精益求精的品質追求,勇于探索的意志贏得客戶點贊
紅星機器為我公司設計的這條生產線,獲得的各項選礦指標比較高,精礦品位提高了50%以上,選礦成本大大降低,整條生產線的價格也不算貴,獲得的經濟效益十分可觀。
他們是紅星曾經服務過的礦山行業(yè)大佬,他們更是紅星方案產品品質的較有力證明;他們的需求或許與您相似,他們將是您進軍這個行業(yè)有價值的參考...
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