從20世紀初圓錐式破碎機誕生，先后經歷了復合型圓錐破、底部單缸液壓圓錐破、高能液壓圓錐破、超細碎圓錐破等歷史發展階段。

在這些發展階段中，圓錐式破碎機被廣泛應用于礦山礦石破碎、冶金工業、化學工業、建筑工業、水泥工業及砂石制造行業等領域，以處理硬巖物料的中細碎作業。

（紅星集團 · 多缸圓錐破現場圖）

圓錐式破碎機因其設備性能好、使用成本低，已成為礦山行業的主流破碎設備。今天紅星集團就帶大家了解圓錐破的相關知識以及如何運用圓錐破來提高產能的。

一、圓錐破的分類與優勢

目前，圓錐破碎機主要分為單缸圓錐破、多缸圓錐破、全液壓圓錐破和復合型圓錐破。

改革開放前，因為技術、資金等原因，復合型圓錐破因價格便宜而得到廣泛的應用。近幾年，隨著科技進步、經濟發展和政策引導，效率、安全、環保成為了主流趨勢，單缸和多缸液壓圓錐破逐漸受到用戶的歡迎。

（紅星集團 · SC單缸液壓圓錐破）

紅星機器生產的SC單缸圓錐破碎機，采用恒腔型設計理念，使襯板使用壽命長，作為“硬巖克星”，具有生產能力大、破碎效率高、能耗低的優點；而HPM多缸液壓圓錐破采用層壓破碎腔型設計，液壓馬達調節排料口，精確控制，使產品粒度均勻，品質優異。

(紅星集團 · HPM多缸圓錐液壓圓錐破）

二、如何利用圓錐破實現產能最大化？

在你選用了圓錐破碎機后，如何運用圓錐破實現產能最大化，是很多砂石生產商關心的問題。畢竟生產多少砂石，就意味著產出多少財富。下面就從5個方面告訴你如何提高圓錐破的產能。

1）保持緊邊排料口參數不變

想要穩定的砂石產品產量、質量和生產線負載，首先要保證的就是圓錐破緊邊排料口參數不變，否則極易導致產品粒徑意外增大，進而影響整個生產線系統和最終產量。

（紅星機器 · 多缸圓錐破現場圖）

建議每次換班都要對緊邊排料口參數進行檢查，從而確保產能。

2）盡量保證“滿腔”運行

如果一臺圓錐破由于喂料不穩定等因素時“饑”時“飽”，那么其產品粒型、產品率等也將出現波動。半腔運行的圓錐破，其產品在級配、針片狀等方面均不理想。

建議砂石生廠商盡量保證圓錐破滿腔運行，以獲得更好的通過量和粒型。

3）均勻給料，不要太少

均勻給料在生產中是保證產能穩定的重要因素。如果只給少量原料并不會減輕圓錐破負擔，與之相反的是，過少的原料不僅會使產品產量受損，粒型不佳，而且會對圓錐破的軸承產生不利影響。

為了獲得適當的“負載軸承定位”并且最大限度地提高生產率，圓錐破實際功率應保持在額定功率的40%-100%之間，操作中達到額定功率的75%-95%是最佳選擇。

（紅星單缸破碎機，進料尺寸560mm)

4）進料落點對準入料口中心點

建議使用垂直導流板將進料落點引導在圓錐破進料口中心。一旦落點偏心，破碎腔中一邊滿料而另一邊無料或少料，將造成較低的破碎機吞吐量、針片狀產品增多、產品粒徑超大等不良影響。

5）精準把握三個設計上限

圓錐破有三個設計上限：通過量（容量）上限、功率上限、破碎力上限。

當破碎機以最大通過量運行時，實際功率和破碎率仍略低于上限。以超出額定功率和破碎力上限的狀態運行，會造成圓錐破超負載和永久性疲勞損傷，這種損傷不可逆轉并將持續積累，最終縮短圓錐破的使用壽命。

其實從長遠來看，除了以上5個技巧，圓錐破的壽命長短也是影響產能的重要方面。

三、影響圓錐破使用壽命的因素

夠買設備需要成本，我們都希望延長機器設備的使用壽命，從而提高產能實現經濟效益最大化。那么究竟哪些因素會影響圓錐破的使用壽命呢？

1）石粉含量和石料濕度

圓錐破碎機工作時，如果物料的石粉含量和濕度比較高，都會導致破碎時容易粘附在破碎壁和軋臼壁上，時間一長，不僅會降低生產效率，還會對破碎壁和軋臼壁產生腐蝕，降低其使用壽命。

（物料·石灰石）

2）石料的硬度和粒度

物料的硬度越高，越難破碎，破碎壁和軋臼壁在生產中承受的沖擊載荷就越大，使用壽命會相應縮短；當物料粒度越大，襯板磨損就越嚴重，破碎機使用壽命也會縮短。

3）破碎壁和軋臼壁的質量

一件質量好的耐磨配件，在鑄件的表面是有很高的要求的，鑄件不允許有裂紋和影響使用性能的夾渣、夾砂、冷隔、氣孔、縮孔、縮松等鑄造缺陷。作為圓錐破碎機的核心部件——破碎壁和軋臼壁，其質量好壞直接影響破碎機的產能和壽命。

而紅星機器作為“全國十大破碎機品牌”之一，生產的圓錐破碎機，采用世界最先進的破碎技術，憑借精湛的工藝和嚴苛的質量標準，暢銷國內外160多個國家地區，深受用戶的好評和信賴。

（紅星集團）

綜上，如果你想考慮高品質的圓錐破設備，并想實現產能最大化，不妨考慮紅星機器的單缸或多缸圓錐破碎設備。