建設用砂是構筑水泥混凝土和瀝青凝土骨架的關鍵原料，是年消耗自然資源很多的大宗建材產品。我國已成為砂石生產國和消費國較高的國家，年產量高達200億噸。

隨著天然砂石資源枯竭、生態環境保護要求和基礎建設需求量的增大，機制砂逐漸成為我國建筑用砂的主要來源。

市場大火，機制砂究竟有何魅力？

機制砂的發展不僅影響到環境問題，更大的方面來自于逐漸增多的基建項目對沙子的需求增多。在河砂禁采的政策實施之前，市場上用砂來源主要是天然砂，機制砂在市場上并不占據優勢，當禁采令實施后，機制砂在市場上的地位逐漸凸顯。

機制砂優勢

1、機制砂較天然砂有較大的比表面積，用機制砂配制的混凝土強度更高

機制砂顆粒多棱角，表面粗糙，有利于與水泥等膠結材料的粘結，有利于混凝土強度的提高，從表面看也帶來了和易性差的缺點，而機制砂中的石粉恰好能彌補這一缺陷。

2、機制砂生產可與碎石的生產工藝結合，大大降低機制砂的生產成本

機制砂的生產可通過調整控制生產機制砂的先進設備和工藝，制造出滿足混凝土配合比設計需要的機制砂，級配合理，空隙率低，保證產品的穩定性，質量容易控制，這是天然砂所不及的。

3、有利于礦產資源的綜合利用，既解決環境問題又提高自然資源利用率

在混凝土中應用機制砂，改善和緩解了毀田挖砂的一系列環境問題，降低了商品混凝土的生產成本和建筑用砂價格，提高了建筑工程質量，降低了建筑砂緊張的壓力。因為就近取材生產機制砂解決了運距遠，節省了國家資源，降低了成本，保護了環境。

4、機制砂在混凝土中的應用是可持續發展的需要

展望未來，機制砂在建筑市場上發揮著越來越重要的作用，有著更美好的前景。混凝土是建筑業最主要的原料，而用于混凝土中的砂是混凝土的重要組成材料之一。

生產線應用實例

近年來，在國家生態文明建設方針的指引下，砂石骨料行業大力推進轉型升級和跨越式發展，各地陸續關閉傳統、小型企業，淘汰落后產能，對石礦資源進行整合，重新規劃，科學布局，產業結構得到優化，產業集中度不斷提高，砂石企業的規模化、大型化、集團化、綠色化、生態化已成趨勢。

紅星機器機制砂成套加工系統解決了傳統機制砂級配不合理，含粉、含泥量較高、粒型不達標等問題，在生產過程中污染小，無揚塵，符合國家環保要求，為砂石、商混、水泥制品等行業帶來巨大的效益和發展機會。