球磨機的作用從名字我們也能大致看出來，通過鋼球與鋼球、鋼球與襯板之間摩擦撞擊來達到粉磨物料的目的。那么球磨機內的鋼球是不是都是一樣大小規格的呢？如何確定球磨機中不同尺寸鋼球的添加比例？記者采訪球磨機專家紅星機器。

球磨機鋼球大小添加的比例要根據球磨機直徑大小、礦石硬度、進球磨機的礦石粒度、鋼球硬度(質量)、球磨機轉速等因數來確定。

當球磨機的型號確定后，球磨機的轉速也就定了。礦石的硬度是可測定的。進球磨機的礦石粒度，通過改變格篩尺寸來確定。

通常，新按裝的球磨機有一個磨合過程，在磨合的過程中，鋼球量一次添加，占球磨機大裝球量的80％，鋼球添加的比例可按鋼球尺寸（Φ120mm、Φ100mm、Φ80mm、Φ60mm、Φ40mm）大小添加。

不同球磨機型號其總裝球量不同。例如MQG1500×3000球磨機（處理量100—150噸）大裝球量9.5—10噸。添加鋼球大球（Φ120mm和Φ100mm）占30—40％、中球80mm占40—30％、小球（Φ60和Φ40mm）占30％。

為什么在球磨機磨合過程中鋼球量只添加80％，因為球磨機安裝好后，球磨機大小齒需要嚙合，處理量（礦石量）也是要逐漸加大，待球磨機正常連續運行兩三天后，停球磨機撿查大小齒輪嚙合情況，待一切正常，打開球磨機人孔蓋第二次添加余下20％鋼球。球磨機開機運行正常后，每個班鋼球的添加按3:4:3（Φ120mm為3、Φ100mm為4、Φ80mm為3）添加。

小鋼球的添加只是一次加球配用。這是因為球磨機正常運行時鋼球與鋼球、鋼球與礦石、鋼球與球磨機襯板之間產生的合理磨察，會使磨耗增大，使大球磨小（磨為中球）、中球磨為小球。所以平時正常情況下，不需要再加小球。加小球的情況是在有用礦物粒度沒有單體解離，當磨礦機細度達不到浮選要求時，可添加適量小球。

球磨機中鋼球在運轉過程中不斷磨損，為了保持球荷充填率和球的合理配比，保持球磨機的穩定操作，必須進行合理補球，抵償磨損。

鋼球添加的重量是根據鋼球的質量、鋼球質量的好壞、礦石噸耗等來決定添加量。采用新型耐磨鋼球。好的鋼球添加是按處理每噸礦石量來計算（即每噸礦石添加0.8kg）一般的鋼球處理一噸礦石需（1kg—1.2kg）。

不同球磨機型號其配比不同。球磨機直徑在2500㎜以下，添加鋼球尺寸為Φ100mm、Φ80mm、Φ60mm。球磨機直徑在2500mm以上，添加鋼球尺寸為Φ120mm、Φ100mm、Φ80mm。

相信通過上述講解大家都明白了，球磨機中需要添加不同規格的鋼球，不同規格鋼球添加的比例對于球磨機的運轉和生產效率來說非常重要，紅星機器希望每一位用戶都能把握好鋼球添加比例，更好的完成生產作業。