搖床作為選礦設備之一，性能比較穩定，并不常出現故障，但是正是因為如此，導致很多客戶缺乏正確的搖床維護知識和經驗，導致設備時間長了出現這樣那樣的問題。紅星機器在本文中就為大家講解搖床各部件的檢查方法，并給出應對方案，避免設備出現問題造成的不必要損失，保證設備的正常生產。
1、大皮帶輪
大皮帶輪檢查需要停機檢查。檢查時用手去轉動大皮帶輪，如果感覺大皮帶輪有間隙，則說明大皮帶輪沒裝穩。這樣在實際生產中極易產生異常響聲。解決方法找一塊廢棄的鋼鋸皮或薄一點的小鐵皮，塞到大皮帶輪的鍵子里（俗稱銷子），再擰緊旁邊的固定螺絲，然后在檢查間隙是否消除。
2、搖動桿
停機檢查，首先取下旁邊的兩塊肘板，用一只手先穩住大皮帶輪，另一只手去擺動搖動桿，正常情況下，只能較吃力的左右擺動、前后是不能擺動的。如果相反則說明搖動桿沒有固定住。這種情況在生產種不極易產生異常響聲。解決方法擰緊搖動桿上的固定螺絲。
3、偏心軸
偏心軸需要停機檢查。檢查方法：雙手穩住大皮帶輪，前后擺動，如有感覺能動或有機械間隙，則說明偏心軸沒固定好。解決方法擰緊6-S傳動箱油封蓋上的兩個小螺絲。
4、肘板
肘板檢查時要開機檢查。檢查方法：用一只手的大拇子和中子分別觸摸到兩塊肘板上（檢查時務必注意安全），感覺是否有間隙。解決方法根據實際間隙情況調節彈簧絲桿上的螺絲。如果送了就調緊點，如果太緊了就調松點。
5、彈簧
停機檢查。看看彈簧是否有走位現象。比如彈簧歪了或偏心了等。解決方法用鐵錘擊打彈簧，這樣就能迫使彈簧復位。
6、鞍形基腳上的四塊撐板
停機檢查。看看四塊撐板的位置是否正確，比如是否在搖動盒的正中間，還有檢查是否會刮到搖動盒的邊壁上.解決方法調整撐板位置，使其在正確的位置上。
不同部位的零件檢查時設備呈現的狀態需不同，所采用的方法也不同，當檢查出故障時，應立即進行修復，以免影響設備的正常生產。另外，紅星機器建議企業對操作人員進行必要的崗前培訓，保證面對設備故障能夠從容面對，大限度降低損失。
