肘板是顎式破碎機一個主要部件，不僅是傳遞里的桿件，而且是破碎機的保險零件，但是在實際生產過程中常出現肘板脫落的情況，到底是怎么回事呢？聽聽紅星機器專家怎么說。

當破碎腔進入了與礦石混在一起的非破碎物時，各桿件可能因所受的力超過材料的許用值而被破壞。為了保護其他桿件不致損壞，在設計破碎機時將其形狀簡單而零件較小的肘板強度設計的弱一些，讓它起到保險作用。紅星機器的專家通過對肘板脫落故障進行一一排查，發現襯板脫落可能原因有以下幾種。

1、拉桿的彈簧損壞或松弛；

2、拉桿損壞或螺帽脫出；

3、肘板與肘板座不平行、有偏斜；

4、被破碎物料的硬度或韌性超出說明規定；

5、電機接線位置接反；

6、鄂板移位，齒頂與齒頂相對。

肘板座與機座配合的滑槽有磨損，呈圓弧下陷大約10毫米左右不對稱，肘板座在草種不平行，導致肘板脫落；或是機座上焊接的定位滑條磨損厚度不均，實測誤差較大，致使調節楔塊和機座接觸不垂直，造成肘板脫落。當動鄂運動上升時，肘板座受力后偏斜與肘板不平行，肘板容易從肘板座中脫出。針對以上問題，采取以下對策解決。

1、肘板座配合滑槽修復，保證肘板座在槽中平行移動。

2、修復機座滑條，保證與肘板座配合能呈垂直上升或下降。

3、修復原則不改變破碎機參數：兩齒嚙合角可在18~23°之間調整，破碎比可達10；肘板長度適于K＝（16.5—25）r 選擇可用，擺動行程S≈（2—2.2）r 之間適宜。

紅星機器希望以上拙見能夠幫助顎式破碎機用戶對于肘板問題故障原因判斷準確，及時解決了設備存在的問題，為生產流程正常運作提供有力保障。