什么是錘式破碎機？如果您見到錘式破碎機，可能會疑惑：“錘頭”在哪里呢？紅星機器告訴您，其實錘頭在機器內部啦。石塊在被破碎的過程中，碎石飛濺，因此必須在機器內部進行破碎，用堅固的鋼板擋掉“飛沙走石”。說到這里，想必大家都知道了，錘頭是錘破的核心部件，錘頭質量越好，破碎效果就越有保證。

破碎機錘頭是如何制造出來的呢？通常采用鍛造工藝，鋼材采用優質火車輪轂鋼(材料65Mn，抗沖擊性好，韌性強，耐磨性好，不易折斷)利用鍛壓機械對金屬坯料反復鍛打，使其產生變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸，在經過特殊的淬火熱處理方法，保證錘頭工作區域得到高硬度，高耐磨的性能。通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產生的鑄態疏松等缺陷，優化微觀組織結構，同時由于保存了完整的金屬流線，鍛件的機械性能一般優于鑄件。鍛造錘頭因為價格便宜，經濟耐用等特點深受廣大用戶青睞。

另外，還有高錳鋼錘頭、高鉻合金錘頭、硬質合金錘頭，也為大家做些普及介紹。

合金化高錳鋼耐磨錘頭、質量可靠，耐磨性為傳統高錳鋼的三倍，該破碎機錘頭廣泛應用于國內新干法水泥生產線所配套的大型石灰石破碎機。隨著耐磨材料的不斷發展，高錳鋼已漸漸不適合現代鑄造業的發展。被鉻鉬合金鋼、高鉻鑄鐵和鎳硬鑄鐵代替。但是高錳鋼的韌性特點是其他耐磨材料無法比擬的。高錳鋼破碎機錘頭韌性好，工藝性好，價格低，其主要特點是在較大的沖擊或接觸應力的作用下，表面層將迅速產生加工硬化，其加工硬化指數比其它材料高5— 7倍，耐磨性得到較大的提高。但是高錳鋼破碎機錘頭對破碎機整體性能要求較高，如果在實際工作中物理沖擊力不夠或接觸應力小，則不能使表面迅速產生加工硬化，從而發揮不出其應有的耐磨性。所以望廣大客戶使用前應根據設備實際參數選用，必要時可以對設備改造，使其發揮較大經濟效益。

高硌合金破碎機錘頭硬度優良，是一種優質的耐磨材料，在有支持錘架的細碎機和反擊式破碎機上得到了廣泛應用，但高鉻合金韌性較差，在沒有錘架支撐的情況下容易發生斷裂。高鉻復合錘頭，即錘柄使用高錳鋼，錘頭工作區使用高鉻合金，將兩者復合起來，使錘頭頭部具有高硬度，而錘柄部具有高韌性，充分發揮兩種材料的各自優點而克服單一材料的缺點，滿足錘頭使用性能要求。特別適用于破碎高硬度物料，如石英石、玄武巖等。但其制造工藝復雜，工藝要求較嚴格，價格較高。

硬質合金錘頭與其它材質相比，具有更高的硬度、抗彎強度及沖擊、抗熱疲勞性，熱硬度好、低成本等特點，解決了高猛材質易出現的裂紋、脫焊、崩口、掉塊等等問題，并具有如下特點：1、超高耐磨性能，是高猛鋼錘頭的20倍以上；2、具有良好的抗機械沖擊、熱沖擊性能；3、適用范圍廣,基本上可以適應于所有的破碎行業。

錘頭的質量是錘式破碎機的生命線，針對需要破碎的物料選擇性能適用價格合理的錘頭，能夠有效提高破碎生產作業的性價比。