球磨機的筒體是球磨機主要工作部分之一，筒體工作時除承受研磨體的靜載荷外，還受到研磨體的沖擊。球磨機工作過程中，有時會出現筒體開裂的現象，這是什么原因造成的呢？記者采訪了紅星機器的技術人員高工，讓他為我們解釋具體原因。

原因分析:

1、焊接質量低、鋼板質量不好、彎曲強度不夠等引起；

2、裝載量過大，受力超過設計，超載，引起球磨機筒體開裂；

3、設備使用時間長，個別部位出現磨損進而造成開裂。

處理方法：

1、清洗裂縫處的鋼板，找到裂縫的兩個端點，在端點處各鉆一個5~6mm，作為止裂孔，避免裂縫繼續延伸；

2、用空氣劈槍或電弧氣割將裂縫內外兩面鋼板達成60°的三角槽。為了減少筒體變形，雙面坡口的槽底應相距2mm，不要打通；

3、選用41號焊條（或其他相應牌號的焊條）在烘箱內到250℃，取出后立即在筒體內壁三角形槽里焊兩層，然后把筒體外壁三角形槽焊滿；

4、將筒體內壁已焊上的兩層劈掉，重新焊滿；

5、如果裂縫過長應分段施焊。

球磨機筒體承受的壓力和沖擊力都很大，且筒體是回轉的，所以筒體上產生的是交變應力，因此，它必須具有足夠的強度和剛度。球磨機運轉時與長期停止時筒體的長度是不一樣的，這是由于筒體溫度不同引起熱脹冷縮所致，因此，在設計、安裝與維修時都必須考慮到筒體的這一熱漲冷縮性的特點。

根據以上分析，紅星機器希望能夠幫助大家迅速找到球磨機筒體開裂的原因，并予以解決，避免因筒體開裂而長時間影響球磨機的正常運轉。