窯傳動電流綜合反映了窯內轉速、喂料量、窯皮狀況、窯內溫度和物料液相量、粘度等，具有信息清楚、及時、可靠等優點，比其他參數代表和作用意義更大，可看做是操作人員的“眼睛”。

正常的窯電流曲線應平穩，隨窯速變化而改變，如投料量和窯速未變，而曲線出現上升或下降，均表明窯工況有變化，需調整。下面介紹一下窯傳動電流變化所代表的窯況及處理方案。

（1）窯電流曲線平穩，表明窯運行正常，熱工制度穩定。

（2）窯電流波動頻率快但有規律，表明窯內液相量過多，物料黏度大，這時應適當降低窯前溫度，調整配料方案，加大篦冷機前幾室冷卻風機風量，避免窯內結圈和冷卻機成堆。

（3）窯電流曲線出現上下波動，如投料量和窯速沒變，表明窯況發生變化，如曲線呈突然上升后逐漸下降，一般出現掉窯皮或垮圈現象，需降窯速、減料、減煤，提前加快篦冷機的沖程，并注意窯筒體。

（4）電流曲線突然下降，表明預熱器、分解爐系統塌料，要采取降窯速、減料措施。

（5）窯電流上升后不下降，表明窯系統機械方面存在故障，需通知巡檢工仔細檢查及時處理；或是窯內溫度過高，物料在窯內被帶得很高，這時要減少系統燃料或增加喂料量；或是窯出現前圈，窯內物料填充率高，這時要適當減少喂料量并采取措施燒掉前圈；或是熟料結粒不好，需改變生料成分、改善結粒；或是表明窯皮薄，這時要縮短火焰，壓短燒成帶。

（6）窯電流波動小，且逐漸下降。這表明窯內溫度向變低的方向發展，需減料降窯速或適當增加窯頭煤量。

（7）窯電流逐漸增高，一種可能是窯內溫度向高的方向發展。若原來偏低，表明窯正在恢復正常；反之。第二種可能是窯開始長前圈或厚窯皮正在形成，第三種表示窯燃料增大。