在給礦方式方面。在濕式磁選領(lǐng)域，給礦方式對(duì)回收率和磁精礦的品位影響很大。在新型大顆粒磁選機(jī)中，由于結(jié)構(gòu)比較緊湊，所以給礦方式方面需要引起特別的重視。

該部分采用徑向垂直給礦方式，同時(shí)在筒體內(nèi)部沿軸向設(shè)數(shù)件擋流板。料漿進(jìn)入分選空間后在沿軸向運(yùn)動(dòng)的過程中，設(shè)置的擋板裝置可起到激起旋渦、增加紊流脈動(dòng)的作用。可增加細(xì)粒加重質(zhì)與筒體內(nèi)壁的接觸機(jī)會(huì)，對(duì)提高分選效果十分有利。為避免進(jìn)入系統(tǒng)的大顆粒非磁性物料對(duì)流動(dòng)的擾動(dòng)，在擋流裝置上設(shè)計(jì)了事故孔結(jié)構(gòu)，增加了系統(tǒng)的可靠性。

在卸礦裝置方面。由于磁系作用深度大，筒體內(nèi)表面磁場(chǎng)梯度大、比磁力大，導(dǎo)致采用傳統(tǒng)噴水或刮板方式卸礦困難，必須采取新型的卸礦結(jié)構(gòu)——感應(yīng)式卸礦輥。感應(yīng)輥卸礦裝置如圖24所示，其結(jié)構(gòu)由轉(zhuǎn)動(dòng)軸和聯(lián)結(jié)在其上的數(shù)條板條狀卸礦板組成，感應(yīng)輥和筒體的旋轉(zhuǎn)方向相反。其工作過程為:吸附在筒體內(nèi)壁上的磁性重介質(zhì)隨著筒體的旋轉(zhuǎn)上升到感應(yīng)卸礦輥附近，鐵磁性板條狀卸礦板接近筒體內(nèi)側(cè)的部分被滋化且其對(duì)接近它的加重質(zhì)的比磁力大于主磁系討其施加的比磁力，故磁性介質(zhì)轉(zhuǎn)移到卸礦輥土。隨著卸料輥的轉(zhuǎn)動(dòng)，板條及吸附在其中的加重質(zhì)逐漸遠(yuǎn)離筒體內(nèi)壁，主磁系對(duì)板條的磁化作用愈來愈小，板條對(duì)加重質(zhì)的吸附作用也愈來愈小，加重質(zhì)逐漸跌落到精礦斗中。這種感應(yīng)輥式卸礦法具有制造工藝簡(jiǎn)單、機(jī)械可靠性高、感應(yīng)區(qū)域集中、卸礦更完全等優(yōu)點(diǎn)。經(jīng)試驗(yàn)，該方法亦可使金屬鐵脫離筒體內(nèi)壁，表明感應(yīng)輥式卸礦法具有很好的分離作用。